冷彎成型設備的主要局部是軋輥。關于軋輥的設計是很重要的，其設計特性如下：

　　1、冷彎成型設備各道次均勻受力準繩，滾輪均勻受力，磨損平衡，增加軋輥的使用壽命。

　　2、軋輥采用材料是應用其耐磨性能，但詳細的強度與硬度是矛盾的，熱處置時要應用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次到三次回火才能達到硬度。

　　3、軌道圓弧部位是冷彎成型設備的主要部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，經過上下軋輥或橫輪，維護管束。不然，材料在拉伸過程中圓弧位會變化，R變小成為三角，形R變大時，配合軌產生晃動，受力不均，滑軌變形，減少使用壽命。

　　4、滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實踐上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺；右邊受力大，材料往左邊偏擺。