1、門框成型設備成型工藝
自動放料——導向——校平、送料——接連沖孔——成型——定尺、堵截——收料
2、機組性能
2.1軋制板材規模
原料:鍍鋅板、低碳素鋼,如Q235
板材厚度:0.8≤∮≤1.5㎜
板材寬度:150≤§≤300㎜
2.2出產占地面積:長30米X寬3米
2.3裝機總容量:42kw
2.4配備氣源:氣源:0.9立方/分鐘,0.6~0.7MPa
3、各首要部件技術參數
3、1門框成型設備自動放料機:
3.1.1內漲式,載重3T
3.1.2驅動4kw變頻電機
3.1.3卷料內徑:¢500~¢520mm,卷料外徑:≤1200
3.1.4電器感應自動操控放料速度
3、2門框成型設備導向機架:
3.2.1一對水平輥,二對立向輥
3.2.2具有可同向移動,導向移動功用
3、3校平機
3.3.1矯正滾輪:上4/下4,前后各一對夾送輥。
3.3.2校平圈料規模:較大料寬350mm
較大料厚0.8-1.5mm
3.3.3驅動力:2kw伺服電機
3、4接連沖孔部分
3、4、1機架:四柱式沖孔機架
3.4.2沖模:沖模
沖模原料:Cr12,淬火處理,硬度到達58-62°
3、5成型主機
3、5、1機架:機架為龍門式,側拉式更換滾輪方法。
3、5、2成型機架:18架
3、5、3較大進料寬度≤350㎜,軋制板材厚度:0.8≤∮≤1.5㎜
3、5、4軋輥軸直徑:¢60mm,原料40Cr,熱處理:調質
3、5、5滾輪原料:GCr15,整體淬火處理,硬度HRC56-62o
3、5、6電機功率:22kw變頻電機,ZQ400型減速機
3、5、7傳動方法:每一機架配一件齒輪分配箱傳動(除主動力方位外)
3.6門框成型設備堵截部分
3、6、1液壓刀片堵截
3、6、2液壓泵站:5.5kw
3、6、3刀片原料:Cr12,淬火處理。
3、7電器操控:PLC操控,液晶顯示屏操作,編碼器定長。
上一條: 光伏支架成型設備維護保養常識
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